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       壓力臥式干燥機(jī)在進(jìn)行制作的過程中主要是采用其壓力式噴嘴借助于高壓泵的壓力將其溶液、浮濁液、懸乳液以及膏糊狀物料霧化成細(xì)小液滴，然后直接和高溫?zé)峥諝膺M(jìn)行其熱很快交換。

       設(shè)備在運(yùn)行的過程中具有收塵率高、節(jié)能高效以及無粘壁等特點(diǎn)，在進(jìn)行操作的過程中很適用于熱敏性物料的干燥，在進(jìn)行使用時(shí)廣為應(yīng)用于染料、食品、中間體等行業(yè)。是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按特定大小比例的球形顆粒。

       壓力臥式干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)和物料接觸的部分的管道、塔體以及分離器的材料，在進(jìn)行制作的過程中都是采用其SUS304，其設(shè)備的塔體里面和外殼之間就會(huì)有充裕的保溫層，這樣就可以填充材料為細(xì)玻璃棉，塔體沒有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制臺(tái)控制和顯示。設(shè)備熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。

       設(shè)備在運(yùn)行的過程中其空氣可以通過其過濾器進(jìn)入其加熱器，在運(yùn)行時(shí)交換成熱空氣，在進(jìn)入其干燥室頂部的空氣分配器，這樣就會(huì)是哦空氣均勻的呈旋轉(zhuǎn)狀進(jìn)入干燥室。料液需經(jīng)過篩選后由高壓泵送至在干燥室中部的噴嘴，將料液霧化，使液滴表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水分很快蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒產(chǎn)品。

       壓力臥式干燥機(jī)在操作時(shí)其干燥的速度是很快的，在一些情況下其瞬時(shí)就可以蒸發(fā)其98%的水份，整個(gè)設(shè)備完成其干燥的時(shí)間是很短的，在進(jìn)行操作的過程中是很適用于熱敏性物料的干燥使用范圍很廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng)。