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　　離心式干燥主要是物料通過速旋轉的離心分配盤產生的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后干燥。由于是將物料高速旋轉進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需要較大的直徑。如果直徑小的話,霧滴直接接觸到塔壁就會黏壁，掛粉。 故離心干燥機一般設計的直徑都相對較大。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小此較均勻，霧滴與熱風接觸時干燥，霧滴干燥成基本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，但是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小。
　　壓力式干燥是物料通過高壓泵增加，物料經過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行干燥，霧滴在干燥時由于比較集中，在蒸發(fā)時易產生中空的顆粒，物料復溶時比較容易。同時可以進行二次附聚設計，自旋風分離器下來的物料可以進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，形成的顆粒度比較大。傳統(tǒng)的壓力式噴霧干燥為大肚子型中排風塔，新型的有窄體上排風塔(柱段比較高，一般不低于10米)寬體上排風塔(柱段一般為2.44米)和趨于兩者中間的塔型,中體上排風干燥塔。