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制粒壓力干燥機的特色與工藝流程

       制粒壓力干燥機的特色與使用規(guī)模,是文章的榜首部分內(nèi)容;無水氯化鈣的工藝流程,是第二部分內(nèi)容,其間包含了噴霧壓力干燥機的使用,下面就來進行解說。
       一、歡騰制粒壓力干燥機的特色與使用規(guī)模
1.歡騰制粒壓力干燥機的特色
       (1)經(jīng)過粉體造粒,能改進物料的流動性,然后削減粉塵飛揚。
       (2)混合、制粒、枯燥這三個進程能在設(shè)備內(nèi)一次性完結(jié)。
       (3)濾布具有抗靜電功能,設(shè)備操作安全。
       (4)設(shè)備有壓力泄放孔,具有卸壓的效果。
       (5)物料裝卸簡便,無任何死角,能滿意標準請求,且沖刷簡單。
2.歡騰制粒壓力干燥機的使用規(guī)模
       制藥工業(yè):片劑顆粒、沖劑顆粒和膠囊劑顆粒等。
       食品工業(yè):可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁以及調(diào)味品等。
       化工:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料和染料等。
       所以說,這種壓力干燥機主要是用于粉狀或顆粒狀濕物料的枯燥。
二、無水氯化鈣的工藝流程
       化池工段流程:廢鹽酸與碳酸鈣發(fā)生反響,濃度控制在30%擺布,然后用氫氧化鈣進行中和,來調(diào)理PH值,以后中和液經(jīng)過壓濾沉積,用于制備氯化鈣。
       造粒物料流程:氯化鈣質(zhì)料進入蒸騰器內(nèi)進行蒸騰,蒸騰到必定濃度后,然后進入高溫液暫存槽,再經(jīng)過霧化泵,進入噴霧流化床枯燥造粒機內(nèi),然后完結(jié)枯燥造粒。終,大多數(shù)顆粒冷卻后進行成品包裝,一小部分用于回收處理。
       枯燥介質(zhì)流程:枯燥介質(zhì)為潔凈煙氣,然后在噴霧造粒壓力干燥機內(nèi),與氯化鈣料液進行熱交換,這個進程完結(jié)后,尾氣經(jīng)過除塵器和風(fēng)機排出。
       煙氣流程:一部分煙氣為枯燥介質(zhì),另一部分直接進入蒸騰器,用于料液的蒸騰,然后經(jīng)過風(fēng)機排出。

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