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       冷凍式干燥機(jī)的主要故障大多由于內(nèi)部和外部的因素造成，我們應(yīng)該清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果，對(duì)于一些蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致低壓開(kāi)關(guān)開(kāi)路導(dǎo)致的故障應(yīng)該順時(shí)針調(diào)大熱氣旁路閥或替換膨脹閥，查漏、補(bǔ)漏、重新加制冷劑，在檢查過(guò)程當(dāng)中對(duì)于一些損壞的冷凍式干燥機(jī)零部件也應(yīng)該及時(shí)替換。主要表現(xiàn)在了如接通電源除濕機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)、壓縮機(jī)運(yùn)行間斷、冷凝壓力過(guò)高、冷凝壓力過(guò)低、蒸發(fā)壓力過(guò)高、蒸發(fā)壓力過(guò)低、系統(tǒng)噪音、出口空氣壓降過(guò)大、除濕不良、運(yùn)行過(guò)程中無(wú)故停機(jī)等原因，處理方法的種類也有很多，例如檢查進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)、熔絲，檢查接線并緊固，檢查低壓開(kāi)關(guān)控制管路是否被堵等蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。
       下面我們來(lái)簡(jiǎn)單了解下引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：
       冷凍式干燥機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值；
       壓縮空氣的工作壓力過(guò)低；
       還有風(fēng)冷凝器散熱不佳的時(shí)候我們可以用干燥壓縮空氣吹冷凝器，在制冷循環(huán)之中有空氣的時(shí)候可以從新抽真空、替換制冷劑，膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁可以重新安裝好感溫包，此外還有入口壓力壓力過(guò)低、環(huán)境溫度過(guò)高或者是處理風(fēng)量過(guò)大、入口溫度過(guò)高的故障情況之下，我們都用該使工況條件符合銘牌要求或重新選配除濕機(jī)；有時(shí)候冷凝壓力過(guò)高造成高壓開(kāi)路的時(shí)候需要的是調(diào)整工況或重新選配除濕機(jī)，對(duì)于風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī)我們應(yīng)該清除風(fēng)冷凝器表面積灰保持冷卻風(fēng)道暢通
進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的壓縮空氣溫度過(guò)高；
       冷媒系統(tǒng)有問(wèn)題，如：膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大冷媒充入量過(guò)多、冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高等；
壓縮機(jī)有問(wèn)題。蒸發(fā)溫度過(guò)高，將導(dǎo)致壓縮空氣露點(diǎn)升高，出現(xiàn)除水不盡、排氣帶水等現(xiàn)象。